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施工项目成本管理研究

减小字体 增大字体 作者:邢科  来源:本站整理  发布时间:2011-8-6 22:07:01


    【摘要】项目施工成本的过程控制,通常是指在项目施工成本的形成过程中,对形成成本的要素,即施工生产所耗费的人力、物力和各项费用开支,进行监督、调节和限制。及时预防、发现和纠正偏差,从而把各项费用控制在计划成本的预定目标之内,达到保证企业生产经营效益的目的。
  【关键词】施工项目;成本管理;成本控制
  
  1.施工项目成本控制的原则
  为了搞好施工项目成本控制,在管理过程中应遵循以下原则:
  1.1项目全员成本控制原则
  施工项目成本是一项综合性很强的指标,涉及构成施工项目成本的所有要素及项目组织中的各个部门和单位,因此,要降低成本,实现成本计划,就必须充分调动每个部门、每个职工控制成本和关心成本的积极性和主动性,做到全员控制成本,否则,仅仅靠项目经理和少数管理人员的努力是无法达到目的的。
  1.2项目全过程成本控制原则
  施工项目在确定之后,要经历施工准备、工程施工、竣工验收、回访保修等几个阶段,每一个阶段都伴随着人力、物力的消耗及费用的支出,项目施工成本的发生和形成自然也贯穿在从施工准备到竣工交付直至保修期满的全过程。所以,成本控制工作要随着项目施工进展的各个阶段连续进行,既不能疏漏,又不能时紧时松,使施工项目施工成本自始至终置于有效的控制之下。
  1.3实时原则
  成本发生过程控制的时段应越短越好。即做到边干边算,实时控制。但工程施工是传统产业,不是自动化生产线,受到管理手段和反映能力的限制,全面的即时信息采集和反馈不易做到。但在一道工序执行过程中和完成后,岗位应进行自我成本核算。例如,某一工序的施工方案初步确定后,必须算一算成本的节超,进行优化。一项材料采购时,必须考虑综合成本。整个项目的施工成本核算与分析的时段,最长不应大于一个月。核算与分析过程不应超过月末三天,时间拖长了,达不到控制的效果,容易造成成本失控。
  2.项目施工成本控制的方法
  2.1以目标成本控制成本支出
  2.1.1人工费的控制
  在企业与业主的合同签订后,应根据工程特点和施工范围确定劳务队伍。劳务分包队伍一般应通过招投标方式确定。一般情况下,应按定额工日单价或平方米包干方式一次包死,尽量不留活口,以便管理。在施工过程中,就必须严格的按合同核定劳务分包费用,严格控制支出。并每月预结一次,发现超支现象应及时分析原因。同时,在施工过程中,要加强预控管理,防止合同外用工现象的发生。
  2.1.2材料费的控制
  在工程项目施工过程中,每月应根据施工进度计划,编制材料需用量计划。计划的适时性是指材料需用计划的提出和进场要适时。材料需用量计划至少应包括工程施工两个月的需用量,特殊材料的需用计划更应提前提出。给采购供应留有充裕的市场调查和组织供应的时间。
  2.1.3机械费的控制
  施工中机械费用控制通过编制项目机械使用计划,使用前进行选型、租赁商选择和现场管理控制,根据施工方案的要求选用适合的机械设备,在满足施工要求的前提下,尽量选择作业效率高的,尤其在大型吊装施工中,吊装费用在分项工程费用中占得比重很大,作业效率高的机械能节省台班费用。
  2.2以施工方案控制资源消耗
  在企业中资源消耗的货币表现大部分就是成本费用。因此,资源消耗的减少,就等于成本费用的节约;控制了资源消耗.也等于是控制了成本费用。
  3.项目施工成本控制实例分析——材料费用的控制
  在工程造价中,材料费要占总价的50-60,甚至更多,而且工程材料门类多,品种复杂,小到螺丝钉,大到设备构件,可以说是五花入门,包罗万象。因此,在成本管理工作中,材料的控制既是成本控制的重点,也是成本控制难点。
  对材料的管理工作有六个重要的环节、那就是采(购)、收(料)、验(收)、(库)管、发(料)、(使)用。要搞好材料成本的控制工作,必须对上述六个环节进行重点控制。
  3.1材料采购的管理
  材料采购要从价格、数量、质量三个方面进行管理。   3.1.1材料计划
  材料计划应由施工员根据施工图纸、月度施工进度计划、施工方案,并参考施工预算后,进行编制。对不构成工程实体的辅助性材料,如小白线、扫把、小型工具用具等低值易耗品,要根据工程实际从严控制。材料计划要重点审批。
  3.1.2材料用量较大,再加上采购人员的素质高低不一,从而使材料价格问题显得尤为突出
  因此,应尽量采用招标方式选择厂家或供应商,通过公平、公正、公开的方式确定材料价格。
  3.1.3材料质量
  繁杂的供货渠道和众多供应商不仅造成了价格上的差异,而且同一种材料的质量水平也相差较大,为此,在选择厂家或供应商时,要对其产品质量和供货信誉进行考察,以确保材料质量符合要求。
  3.2材料的收验管理
  收料和验收是材料管理中的两个不同的环节。不能合二为一,也不能忽视其中任何的环节。
  3.2.1收料管理
  收料时要从材料数量、价格、质量三个方面按采购计划和采购人员的进货(或收料)通知单进行复核,任何一项与计划不符都要及时提出并与有关人员联系,以确定收还是退。对质量不清楚时,应通知专业人员参加共同验收,不能把存在质量问题的材料收进现场。
  材料收料人员确认符合要求后,要立即开具符合要求的收料小票,一式三联,送货人、验收入、留底各一份。验收联要在当天送至验收入员。
  3.2.2验收管理
  在收到收料人员的收料小票(验收专用联)后,主管验收的人员要在收料的当天(12h内)按收料小票上的规格。数量及材料质量要求对进入现场的材料进行验收。收料人员及验收人员应该各自独立,不能收验合一。经验收符合要求后,填写材料验收单。
  3.3材料的库房管理及“虚拟库房管理
  为便于管理,材料入场后应在库房内存放管理。对于五金、电料、低值易耗等小型少量材料存入库房是没问题的,但对于砂、石、钢材、构件、管材等量大、体积大的建筑材料存入库房则是不可能的。在目前的材料管理中,对后一类材料基本上是露天存放,施工队随用随取,月底一次性开具领料单,完全失去了限额领料的作用,为改变此类状况,应设立“虚拟库房”。
  所谓“虚拟库房”即材料管理的“一米线”规则。为确保砂、石、钢材、管材等露天存放的材料达到库房管理的要求,可在现场存放上述材料的周围lm处设置警戒线或标线。进入警戒线或标志线内取用材料必须由材料管理人员在场,并持有工长签发的限额领料单,否则应视同超用。应加倍罚款或采取其他处罚措施。
  3.4材料的发放管理
  材料的发放工作是材料收与用之间的连接环节予以重视。也是控制材料用量的关键。因此,必须予以重视。材料发放人员无权决定材料发放的数量及品种。领料人员必须持施工员根据成本控制计划的材料用量开具的限额领料单到库房领料(包括库外存放材料)。发放人员必须严格按限额领料单中的数据、数量发放,不得超发。超额用料必须经项目经理审批后方可发放。
  3.5材料的使用管理
  材料部门要配合施工员加强对材料的使用管理,尤其要加强材料使用过程中的管理,及时收旧利废,凡能及时回收使用的要及时回收使用。
  虽然材料在使用中达到零损耗是不可能的,但是通过加强管理,可以尽量降低损耗,因此,达到零损耗是我们进行成本管理的追求,尽可能地接近零损耗就是我们提倡的“零损耗原理”。
  
  【参考文献】
  [1]李仲涛,宫凤竹.现代企业制度下的成本管理与经济效益[J].科学中国人,1999,(10).
  [2]罗福坚.浅谈工程造价全过程管理建筑经济,2008,9.
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